Hidrolik sistemler; yüksek basınç, hızlı akış ve çalkalanma nedeniyle yağda hava entegre edilmesine oldukça duyarlıdır. Hava kabarcıkları birleşip kalıcı hale geldiğinde köpük oluşur ve bu yağın fonksiyonunu ciddi şekilde etkiler.
❓ Köpürme Neden Oluşur?
1. Su, yağ kirliliği veya gres karışması gibi dış bulaşmalar
2. Conta, pompa veya sistem sızdırmazlık sorunları nedeniyle yağın hava alması (aeration)
3. Aşırı filtreleme sebebiyle köpük önleyici katkının emilmesi
4. Aşırı katkı kullanımı—fazla antifoam, sistemin doğal hava giderimini bozabilir
5. Yanlış yağ seçimi veya uyumsuz katkı kullanımı
⚠️ Köpüğün Zararları:
– Pompalarda kavitasyona, hidrolik sistemde sarsıntı ve düzensizliğe neden olur
– Basınç düşüklüğü, kontrol hassasiyetini azaltır
– Hidrodinamik yağlama film tabakası zayıflar, bu da aşınmayı artırır
– Görsel kontrol sistemlerini yanıltarak seviye ölçümünü hatalı hale getirir
– Isı transferi azalır; bu da yağ oksidasyonuna ve bozulmaya yol açar
🧪 Köpürmeyi Ölçme: ASTM D892
Bu standart test; köpük eğilimi ve stabilitesini üç aşamada analiz eder:
– I. Kademe (24 °C): 5 dk hava ile köpük oluşturulur → eğilim
– II. Kademe (93,5 °C): sıcaklık altında tekrar test
– III. Kademe (24 °C): soğuduktan sonraki kararlılık değerlendirmesi
Örneğin, 10/0, 50/0, 10/0 gibi sonuçlar “eğilim/stabilite” değerlerini ifade eder.
.
🧠 Stratejik Kontrol Yöntemleri:
🔧 Mekanik Önlemler:
– Sistemdeki conta ve hava giriş noktalarının yeniden kontrol edilmesi
– Flushing ile sistem temizliği
– Susuz ortamda dinlenme sürelerinin sağlanması
– Yağ eklemelerinin dikkatli yapılması (splash etkisini önlemek)
🧪 Kimyasal Önlemler:
– Köpük hasarını önleyecek uygun antifoam katkı kullanımı
– Filtrasyondan önce katkı içeriğinin korunması
– Aşırı veya yetersiz katkı kullanımının dengelenmesi
🌿 Sentetik mi Mineral mi?
Sentetik yağlar (PAO, hydrocracked) genel olarak daha yüksek yüzey gerilimi sunar; bu da mineral yağlara kıyasla daha az köpüğe neden olur. Ancak formülasyon, katkı uyumu ve kullanım koşulları da sonucu etkiler.
#HidrolikYağ #EndüstriyelBakım #YağlamaTeknolojisi #MakineBakımı #Endüstri40 #Kondisyonİzleme #BakımOnarım #MadeniYağ #Lubricant
