Yüksek performanslı dişli yağlarının maliyeti yüksektir, ancak endüstriyel dişli kutuları gibi zorlu uygulamalarda mutlaka kullanılmalıdır. Evonik, yağlayıcı bakım maliyetlerini optimize etmek, duruş süresini azaltmak ve üretkenliği artırmak için NUFLUX® teknolojisini geliştirdi.
Daha küçük karterler, kısıtlı soğutma kapasitesi, yüksek yük, zorlayıcı sıcaklıklar ve yüksek çalışma hızı gibi zorlu çalışma koşulları ve yüksek performans talepleri, günümüzdeki ve gelecekteki endüstriyel dişli kutularının tasarımını etkiliyor. Yüksek performanslı dişli yağlarının maliyeti daha yüksek olmasına rağmen geleneksel dişli yağlarından daha uzun servis aralıkları ve daha uzun ekipman ömrü sağlıyor ve bunu yaparken de teknik performans gereksinimlerini karşılıyor. Evonik Yağ Katkıları Uzmanlarının geliştirdiği NUFLUX® teknolojisiyle üretilen endüstriyel dişli yağları uygun maliyetle mükemmel performans sağlıyor.
NUFLUX® zaman kazandırıyor ve maliyetleri azaltıyor
Evonik, VISCOBASE® sentetik baz yağlarını kullanarak, OEM spesifikasyonlarını ve uluslararası standartları karşılayan veya aşan dişli yağları formüle edilmesini mümkün kılan metodik bir yaklaşım geliştirdi. Çok cazip bir maliyet ile sağlam donanım, uzun hizmet ömrü ve yüksek yük taşıma kapasitesi sağlamak, yağ satışı yapan firmalara müşterilerinin teknik ve ticari ihtiyaçlarını karşılamaları için sayısız fırsat sunuyor. Evonik’in NUFLUX® teknolojisi, endüstriyel dişli yağları için optimum bakım maliyetlerine sahip olmak, duruş süresini azaltmak ve üretkenliği artırmak için tasarlandı.
NUFLUX® ile formüle edilen dişli yağları, ISO VG 150’den 680’e kadar beş tasdikli ISO viskozite dereceleri sunuyor. Baz yağ olarak NEXBASETM, YUBASETM veya düşük viskoziteli PAO kullanılan NUFLUX® formülasyonları DIN 51517-3, AGMA 9005-F16, ISO 12925-1 CKD, GB 5903 CKD, GB/T 33540.3 gibi endüstri standartlarını ve çok sayıda katı OEM gereksinimini karşılıyor. Diğer API Grup III baz yağları da NUFLUX® formülasyonlarında kullanılarak OEM onayları almayı mümkün kılıyor. Şu anda NUFLUX® formülasyonları, çalışma sıcaklıklarında düşüş, aşınma ve mikropitting konusunda iyileşme sağlıyor. NUFLUX® bileşenleri olan VISCOBASE® ve API Grup III baz yağları ile 1000 gibi yüksek ISO dereceleri bile formüle edilebiliyor.
CLP Yağları için NUFLUX® formülasyonlarının DIN 51517-3 testlerinde de olumlu sonuçlar elde ediliyor. NUFLUX® formülasyonları ile gerçekleştirilen testlerde, viskozite indeksi, akma noktası, köpük davranışı, demülsifiye etme, yaşlanma davranışı, yük taşıma kapasitesi ve silindir ve rulman kafesi aşınması gibi alanlarda gerekenden daha iyi, hatta bazı durumlarda, gerekenden çok daha iyi sonuçlar elde edildi.
Çok sayıda uygulamada daha iyi sonuçlar
Daha küçük karter boyutları, yağlar ve dişli kutuları üzerinde daha fazla zorlanmaya neden olabilir. Yük, sıcaklık ve hız talebi arttıkça, bakım ihtiyaçlarına ayak uydurmak zorlaşabilir. NUFLUX®, çimento, madencilik, çelik, hidrolik kırma ve rüzgar enerjisi gibi çeşitli uygulamalar için bir çözüm sunuyor. Bu uygulamaların tümünde başta yüksek yük, yüksek stres ve yüksek sıcaklıklar olmak üzere zorlu endüstriyel koşullar görülüyor.
NUFLUX®, daha az aşınma, daha az mikropitting ve daha iyi yatak koruması sayesinde dişli kutularının önemli ölçüde daha uzun kullanım ömrüne sahip olmasını, ekipman dayanıklılığında daha az veya hiç hasar olmamasını, daha iyi enerji verimliliği ve genel olarak daha düşük işletme maliyeti elde edilmesini sağlıyor.
Soğutma kuleleriyle vaka çalışması
Zorlu çalışma ortamı ve yüksek performans beklentileri, endüstriyel dişli kutusu tasarımının geleceğini şekillendiriyor. Bunun yanı sıra, sektör daha sürdürülebilir hale geliyor. İşletmedeki enerji talebini düşürmek, genel CO2 emisyonlarını azaltmak, ekipmanın güvenilirliğini en üst düzeye çıkarmak ve bakım gerekliliğini en aza indirmek, günümüzde endüstride başlıca şirketlerin karşılaştığı zorlu gereksinimlerden sadece birkaçı.
Endüstriyel ekipmanın verimli bir şekilde çalışması ve sürdürülebilirlik vizyonunu karşılaması için dişlilerde yüksek performanslı yağlayıcılara ihtiyaç var.
Evonik, yağlayıcıların özelliklerini iyileştiren yağlayıcı bileşenleri üretiyor ve şu anda Evonik üretim tesislerinde sentetik baz yağları içeren yağlayıcıları da kullanıyor. Referans sayısını artırmak için gerçek yaşamdan vaka çalışmaları gerçekleştirmeyi, teknolojilerin performansını ortaya koymayı, maliyetleri ve emisyonları azaltmayı ve müşterilere sonuçlarla destek olmayı amaçlıyor.
NUFLUX® teknolojisinin kullanımı yalnızca işletme performansı açısından değil aynı zamanda sürdürülebilir çözümler sunma açısından da başarılı olduğunu kanıtlıyor. NUFLUX® ile formüle edilen dişli yağları, PAO bazlı formüllerle karşılaştırıldığında, karbon ayak izinde yaklaşık %50’lik bir azalma sağlıyor. Yağ üreticileri, bu tür formülleri endüstriyel dişli yağı portföylerinin bir parçası olarak sunuyor ve Evonik üretim tesisleri bu ticari olarak temin edilebilen yağlayıcıları kullanıyor.
Belçika’nın Antwerp kentindeki Evonik tesisinde bulunan üç soğutma kulesinde, her biri 65 litre ISO VG 220 mineral yağıyla dolu Hansen dişli kutuları tarafından çalıştırılan üç vantilatör bulunuyor. Özellikle yaz aylarında dişli kutularının aşırı ısınması, operasyon ekibinin karşısına uğraşılması gereken bir sorun olarak çıkıyordu.
Şekil 1. Dişli kutularında yağ değişimi gerçekleştirmek zorlu ve zaman alan bir işlemdir
2023 yılı itibarıyla mevcut mineral yağlardan NUFLUX® bazlı ISO VG 220 yağlara geçiş yapıldı. Yağ değişimlerinden 6 ay sonra şanzımanların çalışma sıcaklığının yaklaşık beş santigrat derece düştüğü kaydedildi.
| 1. Kule | 2. Kule | 3. Kule | |
| YağEylül-23 | Mineral 22061 oC | Mineral 22063 oC | Mineral 22060 oC |
| YağNisan-24 | NUFLUX® 22054 oC | NUFLUX® 22057 oC | Mineral 22058 oC |
| Fark | -7 oC | -6 oC | -2 oC |
Şekil 2. Mineral yağ ISO VG 220’den NUFLUX® bazlı dişli yağı ISO VG 220’ye değişimden önce ve 6 ay sonra dişli kutularında ölçülen sıcaklıklar.
Sonuç olarak, sistem daha verimli ve güvenilir bir şekilde çalışıyor ve yağ değişim aralığı uzuyor. Bu büyük bir avantaj sağloyor, çünkü dişli kutularına erişim genellikle zor olduğu için yağ değişimleri zaman alıcı ve maliyetli hale geliyor.
Bu sonuçlar, verimli yağlayıcılara geçmenin Toplam Sahip Olma Maliyetini ve emisyonları azaltmak için hızlı bir yol olduğunu kanıtlıyor. Ayrıca, yağlayıcı bileşenlerimizin pazarlanması için de çok değerli bir girdi sağlıyor ve bu yağları kullanarak tesislerimizde daha fazla verimlilik ve enerji tasarrufu elde ediyoruz.
Antwerp tesisimizde NUFLUX® teknolojisinin kullanımı hakkında daha fazla bilgi edinmek için Evonik YouTube kanalında bulunan videoyu izleyebilirsiniz!
| ADCO – EVONIK Arasında Köklü İş BirliğiDünyanın önde gelen özel kimyasallar üreticisi Evonik, Türkiye’deki faaliyetlerini 40 yılı aşkın süredir ADCO distribütörlüğünde sürdürüyor. Çok yönlü katkı maddeleri ve yüksek performanslı metakrilat ester bazlı ürünler alanında uzmanlaşan Alman şirketi Evonik, ADCO ile güvene dayanan köklü iş birliğini Azerbaycan ve Bulgaristan’a ek olarak Gürcistan, Kazakistan, Özbekistan, Türkmenistan, Kırgızistan, Tacikistan’ı kapsayacak şekilde genişletti. ADCO Genel Müdürü Selçuk Akat, EVONIK’in yüksek kaliteli ve üstün performanslı ürünleriyle Türkiye pazarında gördüğü ilgiden memnuniyetini ifade ederek; geliştirilen NUFLUX ® teknolojisinin Türk firmalarına zaman ve maliyet açısından yeni fırsatlar sağlayacağının altını çizdi. Türkiye pazarında edindikleri tecrübe ile çok daha geniş bir coğrafyada EVONIK’i temsil edeceklerini aktaran Akat, ürün tedariki ve teknik destek açısından her zaman müşterilerinin yanında olduklarını söyledi. 1977 yılında bu yana madeni yağ ve akaryakıt sektörünün Türkiye pazarındaki önde gelen distribütörü olan ADCO, Alman şirketi EVONIK’in madeni yağ katkıları distribütörlüğünü temsil ediyor. |
